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短纖噴絲板檢測(cè)儀

信息來源：常州市雙固頓達(dá)機(jī)電科技有限公司 | 發(fā)布日期： 2018-03-25 15:03:16 | 瀏覽量：1698164

關(guān)鍵詞：短纖噴絲板檢測(cè)儀,短纖噴絲板鏡檢儀,短纖噴絲板投影儀

為了與其他纖維混紡，往往把化纖產(chǎn)品切為幾厘米至十幾厘米長(zhǎng)的短段，這種短段纖維通常稱為"短纖"。短纖^終會(huì)被切成散纖維,在紡絲機(jī)中只需并條盛放，所以從產(chǎn)量的角度考慮，要盡量增加每個(gè)紡絲組件中噴絲板的孔數(shù)。因此短纖噴絲板的孔數(shù)一般較多，而且外徑也較大。

短纖噴絲板具有高度直進(jìn)性的水流交絡(luò)機(jī)用噴絲板，在用水流噴射交絡(luò)法生產(chǎn)無紡布的時(shí)候，噴射的水流的直進(jìn)性極大地左右著生產(chǎn)效率。短纖噴絲板的使用需要滿足以下要求：一般選用0.300.40ms的側(cè)吹風(fēng)速度、2428℃的側(cè)吹風(fēng)溫度6070的側(cè)吹風(fēng)濕度可以使多根單絲均獲得斗勁平均的冷卻絲束運(yùn)行平穩(wěn)其條干不勻率在。短纖噴絲板的浸染是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，經(jīng)由過程微孔改釀成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)由凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。

短纖噴絲板檢測(cè)儀（鏡檢儀）：常州市雙固頓達(dá)機(jī)電科技有限公司（電話：15351977127）自主生產(chǎn)SG689M型短纖噴絲板鏡檢儀或SG689A型全自動(dòng)噴絲板檢測(cè)儀（鏡檢儀）

一、產(chǎn)品用途：

SG689M型手動(dòng)噴絲板鏡檢儀主要應(yīng)用于國(guó)內(nèi)化纖生產(chǎn)廠和噴絲板制造廠對(duì)各類噴絲板微孔的合格性檢測(cè)，適用于工業(yè)絲噴絲板，短纖噴絲板，人造草坪絲噴絲板等大型噴絲板，顯示器可以投影顯示各類噴絲板微孔形狀（如圓孔，三葉孔，V形孔，C形孔,一字孔等不同形狀）。
二、技術(shù)指標(biāo)：
1、總放大率=物鏡放大倍率*電子放大倍率50倍（鏡頭倍率0.7倍-4.5倍，總放大倍率35倍-225倍）
2、手輪調(diào)焦范圍:50mm（僅供參考，客戶定制款）
3、升降調(diào)節(jié)范圍(立柱)：200mm（僅供參考，客戶定制款）
4、環(huán)形光源：輸入電壓：220V
5、背光源：輸入電壓：220V
6、定位電光源：輸入電壓：220V
7、配置同心圓夾具1副，方便同心圓分布噴絲板轉(zhuǎn)動(dòng)（定制，適用于同心圓分布噴絲板）
8、夾具可以X軸或者Y軸移動(dòng)（定制款）

【儀器用途】

SG689A型全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀（檢測(cè)儀）用于全自動(dòng)檢測(cè)圓形、方形、長(zhǎng)方形等多種形狀和規(guī)格的長(zhǎng)絲和短纖噴絲板，紡絲板，紡口板等模具孔形狀、尺寸大小以及是否阻塞的專用檢測(cè)儀器。根據(jù)模具的形狀、大小、噴絲孔的布置情況，可在縱、橫向有效范圍內(nèi)檢查任意一孔的檢測(cè)要素。

【使用本檢測(cè)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)】

1、增加產(chǎn)品質(zhì)量，避免次級(jí)品產(chǎn)生：由于系統(tǒng)是將每一紡孔，逐孔檢測(cè)，逐孔記錄，不會(huì)有遺漏，所檢測(cè)的紡孔都是^正確的結(jié)果，進(jìn)而達(dá)到^優(yōu)良的抽絲品質(zhì)，避免次級(jí)品產(chǎn)生，造成無謂損失。

2、節(jié)省人力支出：根據(jù)噴絲孔的大小，儀器底座可一次擺放一個(gè)或數(shù)個(gè)噴絲板，完成自動(dòng)檢測(cè)；對(duì)于不合格孔可由高壓氣體自動(dòng)清潔異物。若高壓氣體無法清潔紡孔，本系統(tǒng)可由亮光指引至該孔，由人工來進(jìn)行清潔，亦或在噴絲板上自動(dòng)注記該孔做后續(xù)處理，具備時(shí)效性及有效的管控與處置。
3、作為新噴絲板入廠品質(zhì)檢測(cè)：由于此套系統(tǒng)是實(shí)際量測(cè)紡孔尺寸，所以經(jīng)由此系統(tǒng)，可以對(duì)于新噴絲板作為入廠檢測(cè)，預(yù)先知道噴絲板的紡孔尺寸正確情況，避免在未知情況下安裝上線，產(chǎn)生次級(jí)品，造成無謂損失。
4、掌握舊噴絲板上機(jī)年限與品質(zhì)：由于每塊噴絲板皆由檢測(cè)歷史記錄，易于了解噴絲板的上線時(shí)數(shù)，進(jìn)而評(píng)估噴絲板的壽命。
5、評(píng)估清洗設(shè)備良率：經(jīng)由此系統(tǒng)，可了解噴絲板清潔情況，進(jìn)而改善前段清洗設(shè)備排程，增加噴絲板清潔度。
6、即時(shí)評(píng)估及改善抽絲制程的異常：經(jīng)由此系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)噴絲板的不清潔孔，集中于某區(qū)域，則可能是抽絲過程中某制程溫度問題或其他問題，進(jìn)而改善制程。
7、可于短時(shí)間內(nèi)回收設(shè)備成本：本檢測(cè)系統(tǒng)為全自動(dòng)作業(yè)，真真實(shí)實(shí)檢測(cè)每一紡孔，無人為干擾，一天24小時(shí)工作，一年工作365天，可以減少人力成本上漲的壓力。

【檢測(cè)方式】
1 利用計(jì)算機(jī)控制和圖像處理技術(shù)，自動(dòng)逐孔掃描檢測(cè)，并對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行記錄。
2 對(duì)于不合格的噴絲板，儀器自動(dòng)記錄并自動(dòng)吹氣清潔，激光定位指示出自動(dòng)清潔后任然不合格孔的位置。

【鏡檢儀“全自動(dòng)化”定義】

對(duì)所有噴絲孔的“全面體檢”是鏡檢儀自動(dòng)完成的，即每個(gè)孔位置坐標(biāo)的“自動(dòng)”記錄、檢查、異?？椎奈恢米鴺?biāo)記錄、清理異?？讜r(shí)先自動(dòng)吹1次，仍不合格的孔，可以通過激光定位。

【檢測(cè)項(xiàng)目】

1.孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長(zhǎng)。測(cè)試數(shù)據(jù)在合格范圍的噴絲孔顯示“綠色”，不合格的顯示“紅色”。對(duì)孔的上述幾個(gè)參數(shù)作出判斷，即所檢測(cè)的微孔狀態(tài)是否符合設(shè)定的范圍，并有紅或綠色標(biāo)注。

2.具有雙界面，圖形界面和數(shù)據(jù)界面。數(shù)據(jù)界面能完整顯示孔污垢值、孔磨耗、孔^大^小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長(zhǎng)、紡孔長(zhǎng)度、紡孔內(nèi)壁污垢。在紡孔影像圖形界面中，能直觀看到實(shí)時(shí)檢查的孔的真實(shí)情況。

3.具有孔徑測(cè)量功能，可作噴絲板出絲檢驗(yàn)依據(jù)。并且能夠?qū)γ恳粔K噴絲板的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追述，控制噴絲板/紡絲板的品質(zhì)。

【儀器主要技術(shù)參數(shù)】：
1.檢測(cè)項(xiàng)目：微孔面積，磨損量，污垢，特殊異型孔尺寸
2.檢測(cè)速度：0.2-0.8秒/孔（速度根據(jù)孔距而定）
3.檢測(cè)精度：±0.01mm
4.可檢測(cè)微孔的范圍：0.1mm-5mm
5.噴絲板一次最多檢測(cè)個(gè)數(shù)：視噴絲板具體尺寸而定
6.運(yùn)動(dòng)控制單元：三軸機(jī)器人，采用伺服電機(jī)和進(jìn)口絲桿
7.相機(jī)：采用140萬像素高速黑白相機(jī)，噪聲小無拖影
8.光源：采用上下兩個(gè)光源，通過控制光源實(shí)現(xiàn)不同檢測(cè)功能
9.鏡頭：采用進(jìn)口連續(xù)變倍鏡頭，畸變小，檢測(cè)精度高